Honen von Hydraulikzylindern
Name und Marke
1 Spindelgetriebe QWH-01 Liruite
2 Spindelmotor 7,5 kW Dongsheng
3 Spindelmotortreiber Schneider
4 Vorschubmotor 1KW Schneider
5 Vorschubmotortreiber Schneider
6 Kolbenmotor 4,5 kW Schneider
7 Schneider-Kolbenmotortreiber
8 Digitales Steuerungssystem JW-2 Spezialsystem Schneider
9-Zoll-Touchscreen-All-in-einem Gerät Kunlun
10 Lager NSK Japan Seiko
11 Kupplungen aus Italien
12 Luftfahrtsteckverbinder/elektrische Komponenten Schneider Electric
13 Honwerkzeug Liruite
14 Vorrichtung vom Typ V-: 260–1400 mm Liruite
15 Filtersystem, drei-stufige Filterung, hochwertige-chinesische Marke
16 Weitere hochwertige chinesische Marken wie Ersatzteile, Führungsschienen, Pneumatikkomponenten usw
Produktparameter
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Modell |
Tiefe (MM) |
Reichweite (MM) |
L(MM) |
B(MM) |
HMM) |
Gewicht (KG) |
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JWH-1000 |
1000 |
Φ50-φ1000 |
5500 |
950 |
1850 |
2600 |
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JWH-2000 |
2000 |
Φ50-φ1000 |
7500 |
950 |
1850 |
3100 |
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JWH-3000 |
3000 |
Φ50-φ1000 |
9500 |
950 |
1850 |
3800 |
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JWH-4000 |
4000 |
Φ50-φ1000 |
11500 |
950 |
1850 |
4200 |
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JWH-5000 |
5000 |
Φ50-φ1000 |
13500 |
950 |
1850 |
5800 |
|
JWH-6000 |
6000 |
Φ50-φ1000 |
15500 |
950 |
1850 |
6200 |
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JWH-7000 |
7000 |
Φ50-φ1000 |
17500 |
950 |
1850 |
6800 |
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JWH-8000 |
8000 |
Φ50-φ1000 |
19500 |
950 |
1850 |
7200 |
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JWH-9000 |
9000 |
Φ50-φ1000 |
21500 |
950 |
1850 |
7500 |
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JWH-10000 |
10000 |
Φ50-φ1000 |
23500 |
950 |
1850 |
8000 |
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JWH-speziell |
Max20000 |
Φ50-φ2000 |
Unbestimmt |
Unbestimmt |
Unbestimmt |
Unbestimmt |
Bettgestell
Dieser Werkzeugmaschinenkörper besteht aus geschweißten Stahlprofilen und wird mehrfach angelassen, um Spannungen abzubauen und so den Abbau von Schweißspannungen sicherzustellen. Die Bearbeitung erfolgt auf einer großen Portalbearbeitungsmaschine und erfolgt in einer Aufspannung. Die Werkzeugmaschine verfügt über eine hohe Festigkeit und eine hervorragende geometrische Positionierungsgenauigkeit. Und es kann die langfristige Stabilität und hohe Präzision der Werkzeugmaschine gewährleisten.


Spindelsystem
Das Spindelgehäuse ist eine Schlüsselkomponente dieser Werkzeugmaschine. Alle Zahnräder haben eine Präzisionsstufe von 6 und alle Lager sind importierte Hochpräzisionslager, die eine hohe Geschwindigkeit, ein hohes Übersetzungsverhältnis und eine geringe Geräuschentwicklung des Getriebes gewährleisten. Gleichzeitig wurden alle Komponenten durch Finite-Elemente-Kraftanalyse und dynamische Computersimulation optimiert und weisen eine hohe Zuverlässigkeit auf. Der Spindelkasten wurde speziell für Tiefloch-Honmaschinen entwickelt, die ein Honen von Rohrverbindungsstücken mit konstanter Leistung innerhalb des Bearbeitungsbereichs ermöglichen. Die Schiebevorrichtung der Spindelkasten-Schleppplatte kann den Spindelkasten und das Honwerkzeug nach einem Honzyklus einfach aus dem bearbeiteten Loch entfernen, die Lochinspektion und -messung erleichtern, den Austausch von Ölsteinen und Werkstücken erleichtern, den Honkopf in einem sicheren Zustand halten und Kratzer am Werkstück vermeiden. Gleichzeitig kann gewährleistet werden, dass die Start- und Endparameter des Hubs für dasselbe Werkstück unverändert bleiben und für den nächsten Arbeitszyklus keine Neueinstellung der Parameter erforderlich ist, was die Arbeitseffizienz verbessert.



Hin- und hergehendes System
Das Hubkolbensystem besteht aus einem Hubkolbenmotor, einem Untersetzungsgetriebe, aktiven und passiven Kettenradkästen und Rollenketten. Die Hubleistung beträgt 4,5 kW, die Hubgeschwindigkeit beträgt 0–40 Meter pro Minute und die Geschwindigkeit ist einstellbar. Das System hat eine Wiederholgenauigkeit von 0,1 mm. Die Kettenspannung wurde vor Verlassen des Werks eingestellt und muss nach längerem Arbeiten regelmäßig überprüft werden, indem die M30-Mutter am Ende des Spindelbetts angepasst wird

Futtersystem
Bestehend aus Servomotor, harmonischem Untersetzungsgetriebe, Planetenbeschleunigung mit einem Zahn, Kupplung usw. Das automatische Ölsteinkompensationssystem mit einer Vorschubauflösung von 0,001 mm gewährleistet die Stabilität der Bearbeitungsmaße.

Elektrisches System
Das Steuerungssystem ist ein von Liruite selbst entwickeltes Honsteuerungssystem mit einer 15-Zoll-Farb-Touchscreen-Schnittstelle zur Mensch-Maschine-Interaktion. Alle elektrischen Komponenten sind bekannte Markenprodukte mit einem Schutzgrad von IP65 oder höher, zuverlässiger Leistung und reservierten Schnittstellen für Ein- und Ausgabe, Touchscreen-Steuerungsschnittstelle, mehrsprachiger Textanzeige, die zur Eingabe von Verarbeitungsparametern, Verarbeitungsüberwachung und manuellen Steuerungsfunktionen verwendet werden; Zeigen Sie den Status des Honprozesses dynamisch an und stellen Sie Bearbeitungsparameter wie Honkopfgeschwindigkeit, Hubgeschwindigkeit, Hubposition, Vorschubgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit auf dem Touchscreen ein. Auch eine manuelle Bedienung, eine Bearbeitungsüberwachung und eine Störmeldeanzeige verschiedener Bewegungen der Honmaschine sind möglich. Der Fehleralarm wird auf der Touchscreen-Fehleralarmschnittstelle angezeigt, die den Fehlerpunkt durch Fehleranzeige und Textanzeige schnell identifizieren kann. Das System verfügt über eine manuelle und automatische Umschaltfunktion. Das System verfügt über eine automatische Reparaturfunktion für die geometrische Genauigkeit, um die Konsistenz der Abmessungen des Honwerkstücks sicherzustellen. Der elektrische Schaltschrank kann vertikal unabhängig sein oder unter dem Bett platziert werden


Kühl- und Filtergerät
Das Gerät umfasst ein Schmiersystem, ein magnetisches Filtersystem usw. Magnetabscheider für die Sekundärfiltration mit einer Filterkapazität von mehr als 50 l/min, einer Öltankkapazität von 500 l, einstellbarer Temperatur und einem unabhängigen Spänesammelkasten zur einfachen Entfernung der gefilterten Abfälle. Je nach Situation kann ein Papierbandfilter ausgewählt werden, um nicht-magnetische Substanzen zu filtern, und ein Ölkühler kann verwendet werden, um den Betrieb des Honöls bei konstanter Temperatur aufrechtzuerhalten. Die konkrete Versorgungskonfiguration richtet sich nach der Ausstattungsliste in Punkt 8.


Vorrichtungen
Entwerfen Sie spezielle Vorrichtungen mit einstellbarem Vorrichtungsbereich und manueller Be- und Entlademethode. Die Positionierung der Vorrichtung ist zuverlässig, einfach einzustellen und das Be- und Entladen erfolgt bequem und schnell. Optional können pneumatische automatische Vorrichtungen und automatische Be- und Entladesysteme ausgestattet werden, und eine Honproduktionslinie kann entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden. Die konkrete Versorgungskonfiguration richtet sich nach der Ausstattungsliste in Punkt 8.




Unsere Vorteile
1:15 Jahre Erfahrung in Forschung und Produktion von Honmaschinen
2: Betriebssoftware für Honmaschinen mit unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum
3: Der Motor und die elektrischen Komponenten stammen von europäischen oder japanischen Marken
4: Zuverlässigkeit wird vom Markt anerkannt
5: Ausgezeichnetes technisches Team
6: Ausgezeichnetes Kundendienstteam
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
1:Seit 2010 ein hoch anerkannter Honmaschinenhersteller auf dem chinesischen Markt.
2:Wir haben ein erfahrenes, junges und verantwortungsbewusstes Team.
3: Wir haben ein ausgezeichnetes technisches Team. Wir sind stolz auf unsere Produkte.
4: Qualitätssicherung! Vor der Auslieferung an den Kunden kontrolliert die Qualitätsüberwachungsabteilung des Werks die Qualität streng.
5: Passen Sie spezielle Honmaschinen und Werkzeuge an die Kundenbedürfnisse zum Honen spezieller Werkstücke an.




Welche Arten von Honmaschinen gibt es?
Derzeit werden Honmaschinen hauptsächlich in zwei Typen eingeteilt: vertikale und horizontale. Vertikale Maschinen werden weiter in Mehrstations- und Einzelstationstypen unterteilt. Darüber hinaus werden Vertikalmaschinen auch in Scharnierhonmaschinen und Dehnhonmaschinen unterteilt
Was sind die Unterschiede und Eigenschaften zwischen horizontaler Honmaschine und vertikaler Honmaschine?
Die Horizontalhonmaschine verfügt über eine Spindel, die sich horizontal bewegt. Der Vorteil dieser Honmaschine besteht darin, dass sie Werkstücke mit extrem langen Hüben bis maximal 20 Metern bearbeiten kann. Der Nachteil besteht darin, dass die horizontale Honmaschine aufgrund der horizontalen Bewegung der Spindel eine mangelnde Bearbeitungsgenauigkeit aufweist und die Honstange unter ihrer eigenen Schwerkraft steht, sodass sie Werkstücke nicht mit höchster Präzision bearbeiten kann. Andererseits kann die vertikale Honmaschine Werkstücke mit ultrahoher Präzision bearbeiten und die maximale Konizität und Ellipse nach dem Honen kann 0,001 mm erreichen. Aufgrund von Einschränkungen kann die Vertikalhonmaschine jedoch keine zu langen Werkstücke bearbeiten. Die Bearbeitung von Werkstücken über 3 Metern erfordert eine hohe Bodenhöhe in der Fabrikhalle.
Was können hydraulische Honmaschinen?
Hydraulische Honmaschinen werden hauptsächlich zur Bearbeitung von Hydraulikzylinderlaufbuchsen eingesetzt. Bei der Bearbeitung von Zylinderlaufbuchsen kann die Oberfläche der Zylinderlaufbuchse gleichmäßige und kleine Rautenmuster, auch Honmuster genannt, aufweisen. Durch die Bildung von Honmustern kann ein Ölfilm auf der Innenwandoberfläche der Zylinderlaufbuchse entstehen, der ein Trockenschleifen verhindert. Dies erhöht die Lebensdauer des Zylinderdichtrings erheblich und kann auch das Kriechen und Zittern des Zylinders bei niedrigem Zustand verringern und lindern
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